Dheeman quraarad macmal ah ayaa si tartiib tartiib ah loo sameeyay 1950-meeyadii ka dib.Waxay ka samaysan tahay graphite sida walxo ceeriin ah, oo lagu daray kicinta, waxaana la saaray heerkul sare iyo cadaadis aad u sarreeya.Dheemanka macmalka ah ee polycrystalline (PCD) waa wax polycrystalline ah oo ay sameeyeen polymerization ee budada dheemanka iyadoo la isticmaalayo binders sida Co, Ni, iwm. metallurgy habka wax soo saarka.
Inta lagu jiro habka sintering, kordhinta daroogo dartiis, buundada isku xidhka ka kooban inta badan Co, Mo, W, WC, iyo Ni ayaa la sameeyay inta u dhaxaysa crystals PCD, iyo dheeman ayaa si adag ugu guntan qaab-dhismeedka adag ee ay samaysay buundada isku xidhka.Shaqada xiraha birta waa in si adag loo xajiyo dheemanka oo si buuxda looga faa'iidaysto waxtarkeeda goynta.Intaa waxaa dheer, iyadoo ay ugu wacan tahay qaybinta xorta ah ee hadhuudhka ee jihooyin kala duwan, way adagtahay in dildilaaca uu ka faafiyo hal hadhuudh oo kale, taas oo si weyn u wanaajisa xoogga iyo adkaanta PCD.
Maqaalkan, waxaan si kooban u soo koobi doonaa qaar ka mid ah sifooyinkaPCD gelin.
1. Adag aad u sarreeya oo xirto caabbinta: dabeecad aan la mid ahayn, alaabtu waxay leeyihiin adayg ilaa 10000HV, iyo iska caabintoodu waxay ku dhowdahay boqol jeer in la geliyo Carbide;
2. Adag, xidhashada iska caabin, microstrength, dhib ku ah shiidi, iyo isku xidhka khilaaf u dhexeeya kiristaalo crystal hal crystal anisotropic iyo qalabka workpiece ku kala duwan yihiin in diyaaradaha crystal kala duwan iyo hanuunin.Sidaa darteed, marka la naqshadeynayo oo la soo saaro qalabka hal-dheeman ee crystal, waxaa lagama maarmaan ah in si sax ah loo doorto jihada crystal, iyo hanuuninta crystal waa in lagu sameeyaa alaabta ceeriin dheeman.Doorashada sagxadaha hore iyo dambe ee goynta qalabka goynta PCD waa arrin muhiim u ah naqshadaynta aaladaha lathe PCD-ga crystal-ka ah;
3. Isku-dhafan hoose: Dheeman dhex-galisyadu waxay leeyihiin isugeyn hoose oo jajab ah marka la farsameynayo qaar ka mid ah walxaha birta ah ee aan biraha ahayn marka la barbar dhigo kuwa kale, taas oo qiyaastii kala bar ka mid ah karbides, badiyaa agagaarka 0.2.
4. Cidhifka goynta PCD waa mid aad u fiiqan, iyo radius-ka aan fiicneyn ee cidhifka goynta guud ahaan wuxuu gaari karaa 0.1-0.5um.Qalabka dheemanka ah ee hal-abuurka ah ee dabiiciga ah ayaa loo isticmaali karaa inta u dhaxaysa 0.002-0.005um.Sidaa darteed, qalabka dheemanka dabiiciga ah ayaa samayn kara goynta aadka u khafiifka ah iyo mashiinada saxda ah.
5. Iskuxidhka balaadhinta kulaylka ee dheemanka oo leh isugeyn hoose oo balaadhinta kulaylka ayaa ka yar kan carbide sibidhka, qiyaastii 1/10 ee birta xawaaraha sare leh.Sidaa darteed, qalabka goynta dheemanka ma soo saaraan isbeddel kuleyl oo muhiim ah, taasoo la macno ah in isbeddelka cabbirka qalabka ee uu keeno kulaylku uu yahay mid aad u yar, taas oo si gaar ah muhiim ugu ah saxnaanta iyo mashiinnada saxda ah ee ultra ee leh shuruudaha saxda ah ee cabbirka sare.
Codsiga qalabka goynta dheemanka
PCD gelininta badan waxaa loo isticmaalaa goynta xawaaraha sare / caajiska / shidida biraha aan birta ahayn iyo walxaha birta ah ee aan birta ahayn, oo ku habboon farsamaynta qalabyada kala duwan ee dharka u adkaysta ee aan biraha ahayn sida fiber galaas iyo alaabta dhoobada;Biraha kala duwan ee aan birta ahayn: aluminium, titanium, silicon, magnesium, iwm, iyo sidoo kale hababka dhamaystirka biraha kala duwan;
Khasaaro: xasilooni kulayl xumo.Inkasta oo ay tahay qalabka wax lagu gooyo ee ugu sarreeya, xaaladdeeda xaddidan ayaa ka hooseeya 700 ℃.Marka heerkulka goynta uu dhaafo 700 ℃, waxay lumin doontaa engegnaanteeda aadka u saraysa ee asalka ah.Tani waa sababta aaladaha dheeman aysan ku habboonayn mashiinnada biraha birta ah.Sababtoo ah xasiloonida kiimikada liidata ee dheemanka, cunsurka kaarboonka ee dheemanku wuxuu la falgali doonaa atamka birta ee heerkulka sare, waxaana loo bedeli doonaa qaab dhismeedka garaafiga, si weyn u kordhinaya dhaawaca qalabka.
Waqtiga boostada: Meey-17-2023